Модификация на леярска машина към индукционен нагревател
От ддддхххвисока консумация на енергия до дддхххвисока ефективностдддххх, това е ключовата стъпка за модернизиране на фабриката, за да се пести енергия.
В индустрията за преработка на пластмаси, леярската машина е централното съоръжение на почти всяка фабрика. Много собственици на бизнес обаче имат общ проблем:
дддххх Цените на тока са високи, нарастват всяка година.дддххх
В много случаи проблемът не е в самата машина, а в традиционния метод на резистивно нагряване.
Този метод тихомълком изяжда печалбите.
Ето защо все повече фабрики се насочват в следната посока:
Модификация на леярска машина към индукционен нагревател
И така, какво точно представлява тази трансформация? Струва ли си да се направи? Колко ефективна е тя?
В тази статия ще обясня всичко по лесен за разбиране начин.
Защо машината за леене на пластмаса е представителна за прекомерна употреба на електрическа енергия?
Нека първо видим реалността.
Данни за машини за общо леене:
- отоплителна мощност: от 30 kW до 80 kW
- работно време: 10-20 часа на ден
300 или повече дни годишно
Ако само погледнете отопляемата част, можете да видите, че това струва огромна сметка за ток.
Има няколко проблема с традиционните методи за резистивно нагряване:
1. Ниска топлинна ефективност
Нагревателната тръба се нагрява и топлината се пренася към тръбата, което води до големи загуби.
2. Трудна жега
Много топлина се отделя във въздуха, което прави работната среда по-гореща и води до разхищение на електроенергия.
3. Покачването на температурата е бавно и управлението на температурата е нестабилно
Това влияе върху качеството на продукта и е особено пагубно при прецизно формоване.
4. Кратък живот и висока честота на поддръжка
Нагревателните пръстени са склонни да изгарят и трябва да се сменят многократно.
Всички тези проблеми се свеждат до първопричината за това да плащаш за липса на ефективно отопление.
Какво представлява ремоделирането на индукционното нагряване на формовъчната машина?
Казано по-просто, става въпрос за замяна на конвенционалните резистивни нагревателни пръстени с индукционни нагревателни системи.
Ето как работи:
Външната намотка генерира електромагнитно поле, така че самата метална тръба генерира топлина.
С други думи, това не е метод за директно нагряване отвътре, а първо нагряване и след това предаване.
Какъв е реалният ефект след модификацията?
1. Ефектът на пестене на енергия е значителен (най-важният момент)
Това е мястото, където много мениджъри са най-заинтересовани.
В реални случаи, икономиите на енергия обикновено достигат от 20% до 40%.
Причината е проста: намаляване на топлинните загуби, подобряване на ефективността на отоплението и премахване на ненужното нагряване.
С други думи, същата температура може да се постигне с по-малка мощност.
2. Повишаване на температурата и подобряване на ефективността на производството
Характеристиката на индукционното нагряване е, че то стартира бързо, бързо се нагрява и е отзивчиво.
В резултат на това времето за чакане се съкращава и настройките могат да се коригират бързо.
Това е особено ценно за растения с кратки срокове.
3. Значително подобрение в работната среда
Според обратната връзка от много от фабриките, които са извършили ремоделирането
Температурата на работното място спада значително, работниците вече не работят в огнена среда и климатикът натоварва по-малко.
Това е и невидима форма на запазване на енергията.
4. Подобрява се стабилността на машината и се намаляват разходите за поддръжка
Индукционното нагряване не причинява проблеми като прегаряне, лош контакт и износване поради високи температури.
Има по-малко точки на повреда и животът е по-дълъг.
Всъщност, чухме от много клиенти, че годишните разходи за поддръжка са близо до нула.
4. Трябва ли да се изключвате?
Много мениджъри се притесняват, че настоящите методи за модернизация са модулни и не изискват подмяна на цялата машина.
Само нагряваната част може да бъде модифицирана и инсталирана на етапи.
Ако машините се модернизират една по една, производството няма да бъде засегнато, времето за монтаж ще бъде кратко и може да се извърши нормално в рамките на един ден.
С други думи, това не е голяма промянааааа, а е изключително ъпгрейд.
5. Изчислете чрез просто изчисление
Да предположим, че данните на леярска машина са следните:
Оригинална отоплителна мощност: 60 kW
Дневно работно време: 12 часа
Такса за електричество: 1 юан/градус
Оригинална сметка за ток:
60 ×12 ×1 = 720 юана/ден
Ако можехме да спестим 30 процента
Спестявания на ден: около 216 юана
Над 6000 юана на месец
Годишно: повече от 70 000 юана
За повечето проекти са необходими 6-12 месеца, за да се изплатят.
Кои фабрики трябва да бъдат преобразувани първо?
Ако е изпълнено някое от следните условия, моля, имайте предвид: голям брой налични машини за формоване
Електричеството представлява голяма част от разходите
Дълги часове непрекъсната работа
В работилницата е горещо, а средата е лоша
Оборудването е старо, отоплението е нестабилно
В тази ситуация ползите от реконструкцията са много ясни.
В обобщение:
Ремоделирането на формовъчна машина чрез индукционно нагряване не е просто подмяна на оборудване, а модернизация, която променя d" консумацията на енергия d" до d" ефективен производствен капацитет.
Ако в момента се сблъсквате със следните предизвикателства:
·сметката за ток е твърде голяма
·трудно е да се подобри ефективността на производството
·обсъждат трансформацията за енергоспестяване, но не знаят откъде да започнат
Преобразуването на леярска машина в индукционна нагревателна система е основен приоритет с ниска инвестиция, ясна възвръщаемост и нисък риск.
